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              金屬焊接原理
              “超聲波”金屬焊接的常見方式

              靈科超聲波分享的文章中,都是關于超聲波塑料焊接方面,其實金屬也可以用超聲波焊接的。常見的金屬超聲波焊可分為點焊、環(huán)焊、縫焊及線焊。   


              掛鉤焊接


              1.環(huán)形焊接

              采用環(huán)形焊接方法,一次可形成閉合焊縫,并采用扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)。在焊接過程中,振動振幅相對于聲波桿軸呈對稱線性關系,軸向區(qū)振幅為零,焊盤邊緣幅值最大。顯然,環(huán)形焊最適合微電子器件的封裝工藝。有時,在氣密性很高的直線焊接中也會使用環(huán)焊。此時,可以采用部分重疊環(huán)焊的方法來獲得連續(xù)直線焊縫。由于環(huán)焊面積大,輸入功率大,所以經(jīng)常采用多傳感器驅(qū)動方式。


              2.點焊

              點焊機振動系統(tǒng)根據(jù)上部聲桿的振動狀況,可分為縱向振動(輕結(jié)構(gòu))系統(tǒng)、彎曲振動(重結(jié)構(gòu))系統(tǒng)和輕彎振動系統(tǒng),輕型結(jié)構(gòu)適用于功率小于500W的小型點焊機,重型結(jié)構(gòu)適用于千瓦大功率焊機,輕彎振動系統(tǒng)適用于中、小功率焊機,兩者兼有兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點。


              3.線焊    

              線焊可看成是點焊方法的一種延伸。這種方法是通過線狀上聲極上次獲得150mm長的線狀焊縫。這種方法適用于箔片的線狀封口。


              4.縫焊    

              縫焊機的振動系統(tǒng)按其焊盤的振動狀態(tài)可分為;    

              a-縱向振動系統(tǒng);   

              b-彎曲振動系統(tǒng);    

              c-扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)等幾類。    

              其中a及b兩種較為常用。其焊盤的振動方向與焊接方向垂直。而c的振動方向則與焊接方向平行。縫焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫。通常工件被夾持在上、下焊盤之間。在特殊情況下可采用平板式下聲極。    
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              超聲波焊接在金屬材料中的應用